巖金礦作為全球黃金儲(chǔ)量的主要來源（占比70%以上），其選礦工藝流程已經(jīng)很成熟。巖金礦選礦的核心目標(biāo)是將微細(xì)的金礦物從堅(jiān)硬的基巖中解離并富集。以下是巖金礦選礦工藝流程及設(shè)備：
一、巖金礦破碎篩分
開采出的巖金礦原礦塊度巨大，必須首先通過破碎將其減小至適合后續(xù)處理的粒度（通常要求小于12mm）。
顎式破碎機(jī)：承擔(dān)粗碎和細(xì)碎重任，以其堅(jiān)固結(jié)構(gòu)和強(qiáng)大處理能力破碎大塊原礦。
圓錐破碎機(jī)：用于中碎和細(xì)碎階段，破碎效率高，能產(chǎn)出粒度均勻的物料。
直線振動(dòng)篩：對(duì)破碎后的物料進(jìn)行篩分分級(jí)，確保合格粒度的礦石進(jìn)入下一環(huán)節(jié)，過大顆粒返回破碎機(jī)再處理（閉路循環(huán)）。
二、巖金礦磨礦分級(jí)
破碎后的礦石需進(jìn)一步磨細(xì)，使金礦物顆粒與脈石（無用礦物）實(shí)現(xiàn)充分解離，為有效分選創(chuàng)造條件。
球磨機(jī)：核心磨礦設(shè)備，利用鋼球沖擊與研磨作用，將礦石磨細(xì)至選別所需的細(xì)度（通常需磨至0.074mm以下）。
螺旋分級(jí)機(jī)：與球磨機(jī)構(gòu)成閉路循環(huán)系統(tǒng)。根據(jù)礦粒沉降速度差異，將磨礦產(chǎn)物分級(jí)為合格細(xì)度（溢流）與粗砂（返砂），粗砂返回球磨機(jī)再磨，確保進(jìn)入選別環(huán)節(jié)的物料粒度達(dá)標(biāo)。
三、巖金礦重選工藝
利用金礦物密度遠(yuǎn)大于脈石礦物的特性進(jìn)行分選，尤其擅長回收粗粒金，具有成本低、無污染優(yōu)勢。
6-S型搖床：處理粒度范圍2~0.022mm，利用床面往復(fù)運(yùn)動(dòng)和水流沖洗實(shí)現(xiàn)高精度分選，產(chǎn)出高品位精礦。
鋸齒波跳汰機(jī)：處理較粗物料（粒度10~6mm），通過周期性脈動(dòng)水流實(shí)現(xiàn)分選，可有效預(yù)拋除大量低品位廢石。
離心選礦機(jī)：專為回收微細(xì)粒金（小于0.074mm）設(shè)計(jì)，利用強(qiáng)大離心力強(qiáng)化重選過程，回收效率顯著。
四、巖金礦浮選工藝
對(duì)于細(xì)粒分散或與硫化礦物共生的金，浮選是最常用且有效的方法。其原理是藥劑使金礦物疏水，粘附于氣泡上浮。
浮選機(jī)：核心設(shè)備。將磨細(xì)合格的礦漿與浮選藥劑充分混合調(diào)漿后送入浮選機(jī)，通過攪拌充氣產(chǎn)生大量氣泡，疏水的金礦物顆粒附著于氣泡上升形成含金泡沫層，被刮出收集為金精礦。
巖金礦選礦工藝流程可以概況為破碎、磨礦、分級(jí)、重選、浮選五個(gè)階段，選用專業(yè)的巖金礦選礦設(shè)備是高效從巖金礦石中提取黃金的關(guān)鍵所在。
