合理的選礦工藝流程可以提高銻礦石的利用率，但是，銻礦的選礦工藝并不是固定的一套流程，而是需要根據(jù)礦石的具體性質(zhì)進(jìn)行針對性設(shè)計。本文將詳細(xì)解析主流的銻礦選礦方法、適用條件以及不同類型礦石的選礦工藝流程，助您深入了解這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
一、銻礦常用的選礦方法
銻礦石的選礦主要采用以下幾種方法，其選擇取決于礦石特性：
1.手選：利用輝銻礦與脈石礦物在顏色、金屬光澤上的顯著差異進(jìn)行人工分揀。主要用于預(yù)選和處理塊狀富礦石。經(jīng)手選后的富礦石精礦含銻量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）可不低于30%。
2.重選（包括重介質(zhì)選礦）：利用輝銻礦密度顯著大于脈石礦物的特點進(jìn)行分選，重介質(zhì)選礦常與手選一起作為銻礦石的預(yù)選手段。同時重選也是處理粗粒輝銻礦和氧化銻礦石的主要方法。
3.浮選：利用輝銻礦良好的可浮性進(jìn)行分選。這是目前處理輝銻礦（尤其是細(xì)粒級）最主要和最有效的方法。
4.化學(xué)選礦及選冶聯(lián)合：用于處理難選礦石（如細(xì)粒氧化銻礦、復(fù)雜多金屬礦），包括離析浮選、螯合劑浮選、離析重選等方法，常與冶煉工藝結(jié)合。
二、如何選擇銻礦選礦工藝流程？
選擇具體的銻礦選礦工藝流程，必須綜合考慮以下核心因素：
1.礦石類型：自然類型與工業(yè)類型（如硫化礦、氧化礦、混合礦）。
2.礦物組成：主要有用礦物（輝銻礦、銻華等）和脈石礦物的種類。
3.結(jié)構(gòu)構(gòu)造與有用礦物粒度：礦物的嵌布粒度（工藝粒度）是關(guān)鍵，直接影響方法選擇（如重選對粗粒有效，浮選對細(xì)粒有效）。
4.礦石品位（含銻量）。
三、四種常見銻礦的選礦工藝流程
1.單一硫化銻礦石（輝銻礦為主）工藝流程：
富礦石（>12%Sb）：
通常無需選礦，直接熔煉。
一般礦石（<10-12%Sb）：
單一浮選流程：最常用流程，直接利用輝銻礦良好的可浮性獲得精礦。
重選-浮選聯(lián)合流程：先用重選回收粗粒輝銻礦，再用浮選處理細(xì)粒級和重選中礦，提高綜合回收率。
2.混合硫化-氧化銻礦石工藝流程：
粗粒級：主要采用重選方法回收。
細(xì)粒級（輝銻礦）：采用浮選或重選-浮選聯(lián)合流程。
細(xì)粒級（氧化銻礦物/難選礦）：嘗試離析浮選、螯合劑浮選、離析重選等化學(xué)選礦或選冶聯(lián)合方法
3.含銻復(fù)雜多金屬硫化物礦石工藝流程：
選礦目標(biāo)：輝銻礦與其他共生有用礦物（如黃鐵礦、方鉛礦、閃鋅礦等）的有效分離。
選礦流程：通常需要設(shè)計復(fù)雜的選礦流程，可能結(jié)合多種選礦方法（浮選為主，輔以重選等）甚至選冶聯(lián)合工藝，以實現(xiàn)各種有價組分的綜合回收。
4.氧化銻礦石工藝流程：
選礦方法：重選（尤其對粗粒級有效）。
細(xì)粒級/難選氧化礦：重選困難（因氧化礦物易過粉碎），浮選效果不佳，可嘗試離析浮選、螯合劑浮選、離析重選等方法
貧氧化礦石：通常無實際選礦意義。根據(jù)品位：
≥3-5%Sb：可不選礦，直接升華處理得三氧化二銻。
≥10-20%Sb：可不選礦，直接還原熔煉。
總之，選擇銻礦選礦工藝流程必須“因礦制宜”，必須基于礦石特性研究來確定最終的選礦方案。
